IATF 16949:2016 認證輔導(dǎo)

更新日期:2019-03-18    作者:九州驗廠    點擊數(shù):3342次

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什么是IATF16949?

2016年8月9日,國際汽車工作組(IATF)官網(wǎng)發(fā)布了國際標準化組織(ISO)與IAF的聯(lián)合公告,公告中公示了ISO/TS 16949這一國際汽車行業(yè)質(zhì)量管理標準的進展情況。其中正式明確了ISO/TS16949標準將變化為IATF16949標準。

新版認證規(guī)則的發(fā)布,也就意味著認證機構(gòu)在為企業(yè)實施認證的時候?qū)⒆袷匦碌腎ATF16949要求,比如說要采取新的審核過程等,這將直接關(guān)系到企業(yè)能否順利通過認證審核并取得證書。

現(xiàn)持有 ISO/TS 16949:2009 證書的客戶,必須在 2018 年 9 月 14 日之前轉(zhuǎn)換至IATF1694新版本,該日期之后,ISO/TS 16949 證書將不再有效。

IATF16949輔導(dǎo)實施內(nèi)容

一:IATF16949質(zhì)量管理體系培訓(xùn)

輔導(dǎo)內(nèi)容:

1 建立符合標準要求的文件質(zhì)量管理體系。

2 建立質(zhì)量體系文件及各項作業(yè)所需程序文件,并加以落實。

3 文件(手冊、程序、表單)與技術(shù)資料管理體系的建立。

4 圖面管理體系的建立。

5 顧客工程規(guī)范及其更改管理程序的建立。

6 符合標準要求,須控制的質(zhì)量記錄類別的界定。

7 記錄建檔管理辦法。

8 各類記錄保存期限訂定。

二:IATF16949管理職責(zé)

輔導(dǎo)內(nèi)容:

1 公司質(zhì)量方針、經(jīng)營計劃、質(zhì)量目標的研討、訂定與宣導(dǎo)。

2 組織架構(gòu)、各部門關(guān)系與權(quán)現(xiàn)的溝通、理清與建立。

3 質(zhì)量管理體系管理者代表的委任及管理評審體系的建立。

4 組織接口的建立。

5 產(chǎn)品安全性及法律法規(guī)。

6 資源需求的方式與管理人員培訓(xùn)要求的建立。

三:IATF16949資源管理

輔導(dǎo)內(nèi)容:

1 培訓(xùn)需求調(diào)查。

2 年度教育培訓(xùn)計劃。

3 專業(yè)技能的需求,人員素質(zhì)提升需求及員工積極提升。

4 培訓(xùn)記錄的有效保存。

5 培訓(xùn)有效調(diào)查程序的建立。

6 員工滿意度程序的建立。

7 設(shè)施及工裝管理程序的建立。

8 現(xiàn)場 5S 管理及事故應(yīng)急計劃建立。

四:IATF16949產(chǎn)品實現(xiàn)

輔導(dǎo)內(nèi)容:

1 業(yè)務(wù)接單(合同、正式/口頭訂單、標單)與評審程序的建立。

2 質(zhì)量要求,數(shù)量與交期管理。

3 合同修改管理程序的建立。

4 營銷功能及其任務(wù)的描述。

5 質(zhì)量計劃制定。

6 特殊特性識別。

7 產(chǎn)品生產(chǎn)可行性評審程序。

8 產(chǎn)品與過程設(shè)計開發(fā)控制和驗證程序的建立(策劃、部門和技術(shù)接口、設(shè)計輸入、輸 出、評審、驗證、確認及更改)

9 樣件試制計劃的規(guī)范化程序建立。

10 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃程序的建立。

11 生產(chǎn)件批準程序的建立。

12 合作供方的評價、選擇與管理。

13 采購管理程序。

14 生產(chǎn)計劃與管理程序。

15 過程監(jiān)視及作業(yè)指導(dǎo)書。

16 機器設(shè)備操作說明書。

17 過程檢驗規(guī)范、標準。

18 機器設(shè)備預(yù)防性維護保養(yǎng)與管理程序。

19 工裝管理與維護程序。

20 設(shè)備使用與環(huán)境之控制。

21 工作技藝樣品的控制。

22 應(yīng)急計劃(或措施)的建立。

23 過程控制及維持程序的建立,作業(yè)準備驗證程序的建立。

24 服務(wù)管理程序。

25 服務(wù)信息反饋程序建立。

26 材料及產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識管理。

27 產(chǎn)品追溯程序建立。

28 客戶提供產(chǎn)品(包括工裝、及可重復(fù)利用的包裝材料)管理程序。

29 搬運作業(yè)管理辦法。

30 倉儲管理作業(yè)程序。

31 產(chǎn)品包裝、保存與交付程序。

32 產(chǎn)品交付能力監(jiān)控程序的建立。

33 發(fā)運物料標識管理體系的建立。

34 庫存管理系統(tǒng)的建立。

35 測量儀器校正與管理程序。

36 控制表、校正周期及類別的建立。

37 年度校正計劃。

38 校正指導(dǎo)書。

39 校正結(jié)果判定基準。

40 校正記錄與標示。

41 校正標準規(guī)范與環(huán)境控制

42 校正失效處理與追溯體系建立。

43 測量儀器管理。

44 測量系統(tǒng)分析程序的建立。

45 實驗室管理。

五:IATF16949測量分析改進

輔導(dǎo)內(nèi)容:

1 統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用需求調(diào)查。

2 抽樣計劃。

3 過程能力分析。

4 統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用管理程序。

5 統(tǒng)計工具的選擇。

6 顧客滿意程度程序的建立。

7 基礎(chǔ)統(tǒng)計概念、知識的培訓(xùn)。

8 年度審核計劃編訂。

9 合格審核員培訓(xùn)與資格鑒定。

10 內(nèi)部審核計劃(應(yīng)覆蓋到所有生產(chǎn)班次)。

11 審核查檢表。

12 審核實施,不符合通知、糾正與驗證。

13 審核報告。

14 過程審核和產(chǎn)品審核建立。

15 抽樣的接收準則建立。

16 進料檢驗程序。

17 過程檢驗程序。

18 最終檢驗及產(chǎn)品審核程序。

19 檢測記錄的制件、審核與管理。

20 實驗室控制程序的建立。

21 全尺寸檢驗及功能、性能試驗。

22 不合格品(包括可疑產(chǎn)品及可疑材料)控制程序。

23 優(yōu)先降低不合格品計劃的建立、實施及跟蹤。

24 返工產(chǎn)品的控制(返工指導(dǎo)書的建立)。

25 在質(zhì)量、服務(wù)、成本及技術(shù)方面的持續(xù)改進。

26 公司級數(shù)據(jù)和資料的分析和使用及信息傳遞。

27 問題分析與糾正預(yù)防措施程序。

28 客戶抱怨及退貨分析處理程序。

 




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